Automóvil
La tecnología en tres dimensiones (3D) llega a la industria del automóvil para revolucionar los sistemas de control de calidad, ya que servirá para detectar defectos de piezas de automóviles en la cadena de producción y verificar la totalidad de las piezas fabricadas.
Este proyecto de control tridimensional ha sido desarrollado por el Instituto Tecnológico de Optica, Color e Imagen (AIDO) y la empresa AGFRA que han desarrollado White Light Inspection Project (WLIP) para aportar el máximo de calidad posible en la producción automovilística, según un comunicado de AIDO.
El objetivo es que el automóvil tenga un precio atractivo para el usuario, motivo por el que la industria automovilística precisa contar con tecnologías que aplicadas a sus procesos de producción sean capaces de aumentar el valor añadido de los vehículos y disminuir los costes.
El mercado exige satisfacer al conductor con coches cuyos componentes sean cada vez más perfectos y, para lograr este objetivo, es fundamental detectar con la máxima precisión cualquier defecto que pudiera existir en las piezas que configuran un vehículo.
Esta tecnología está basada en la digitalización en tres dimensiones por luz blanca estructurada, que permite la captura masiva de puntos en la pieza (hasta 2.000.000 de puntos por toma) en tiempos muy reducidos (0,3 segundos).
De esta forma, se obtiene un modelo global de las zonas a inspeccionar capaz de generar información tridimensional comparable con los modelos CAD de fabricación.
Consecuentemente, el proceso de inspección se acelera y simplifica, aumentando el valor añadido de las piezas producidas, abaratando costes y mejorando la calidad del producto final.
Además, esta herramienta pionera consigue incrementar notablemente la productividad al tratarse de un sistema automático que actúa en tiempo real, ininterrumpidamente, durante las 24 horas del día
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